轉(zhuǎn)向鏈板輸送機(jī)通過合理設(shè)計(jì)其彎曲線路，以及合理地改造機(jī)體“H架”結(jié)構(gòu)，使輸送機(jī)械設(shè)備按照設(shè)計(jì)的彎曲線實(shí)現(xiàn)自然變向運(yùn)行。適合于45度、90度、180度的巷道轉(zhuǎn)彎角度。這種輸送機(jī)械設(shè)備因各種機(jī)械輸送機(jī)械設(shè)備的出現(xiàn)，使大多數(shù)工業(yè)企業(yè)得以使用。伴隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，皮帶輸送機(jī)也在不斷地發(fā)展和創(chuàng)新，直到今天為止，轉(zhuǎn)盤鏈板輸送機(jī)也廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線上。
還應(yīng)注意轉(zhuǎn)向鏈板輸送機(jī)的設(shè)計(jì)方法:
1.皮帶輸送機(jī)曲線圖段的曲率半徑依據(jù)輸送機(jī)械設(shè)備布局的地貌標(biāo)準(zhǔn)前期設(shè)計(jì)。
2.初始頻率選擇的轉(zhuǎn)向方式及相應(yīng)的托輥組參數(shù)；
3.張力的計(jì)算；
4.驗(yàn)算曲段轉(zhuǎn)彎限制標(biāo)準(zhǔn)；
5.運(yùn)輸機(jī)動(dòng)力分析；
6.增加了維修措施，以保證皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)；
回轉(zhuǎn)鏈板輸送機(jī)的組成該機(jī)是一種以摩控傳動(dòng)或連續(xù)方式對物料進(jìn)料進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械設(shè)備。其主要部件包括：輸送鏈、張緊裝置、機(jī)架、鏈輪、傳動(dòng)裝置和主動(dòng)軸從動(dòng)軸等部件。這種運(yùn)輸機(jī)可將裝配線上的物料放置在一條固定傳送線上，由一開始供料點(diǎn)設(shè)置為起點(diǎn)，將物料卸料點(diǎn)設(shè)為終點(diǎn)，由起始點(diǎn)至終點(diǎn)形成一整條傳送線的運(yùn)輸流程。本機(jī)可運(yùn)輸各種物料，既可運(yùn)輸碎散物料，又可運(yùn)輸成件物。轉(zhuǎn)盤鏈板輸送機(jī)不僅能進(jìn)行巷道物料運(yùn)輸，而且能滿足各種工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)流程的要求，形成一條高效的流水線。轉(zhuǎn)盤鏈板輸送機(jī)使用方便，可作水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸，并可變向節(jié)約人力。
因不同工作面鏈板輸送機(jī)所采用的減速器和電動(dòng)機(jī)的型號不同，其傳感器可安裝的接口也隨之改變。為此，經(jīng)過充分調(diào)查確定減速器傳感器的安裝位置。鑒于工作面鏈板運(yùn)輸機(jī)所處特殊環(huán)境，傳感器不可避免地會(huì)發(fā)生碰撞或損壞，為保證傳感器損壞(主要是傳感器信號線和電路裸漏)而產(chǎn)生的火花，未造成其所在的爆炸性氣體環(huán)境發(fā)生爆炸，感應(yīng)器供電及傳輸信號均需滿足本安要求。即，傳感器本身必須至少是本安式傳感器，且所提供的傳感器電源必須符合本安要求。
用于鏈板式輸送機(jī)的工作狀態(tài)或異常狀況的診斷。首先，在鏈板輸送機(jī)發(fā)生故障之前，預(yù)測和預(yù)測輸送機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；其次，設(shè)備發(fā)生故障后，應(yīng)判斷故障的位置、原因、類型和程度，并做出維護(hù)決策。其主要任務(wù)包括故障探測、識(shí)別、評估、評估和決策。它主要有兩種，一種是基于數(shù)學(xué)模型的故障診斷方法，另一種是人工智能方法。本文以神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與信息融合技術(shù)為基礎(chǔ)，闡述了神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)與信息融合的基本原理，并以此為基礎(chǔ)，給出了基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的故障診斷實(shí)例。
依據(jù)神經(jīng)元之間連接方式的不同，鏈板運(yùn)輸機(jī)的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)可以分為兩大類：無反饋前向網(wǎng)絡(luò)和互連網(wǎng)絡(luò)。前向網(wǎng)絡(luò)由輸入層、中介層和輸出層組成，中間層可由多個(gè)層次組成，每個(gè)神經(jīng)元只接收前一層的輸出信號。網(wǎng)絡(luò)中的任一兩個(gè)神經(jīng)元之間都可以有聯(lián)系，輸入信號要在神經(jīng)元間反復(fù)傳遞，經(jīng)過多次變化之后，才趨于其他穩(wěn)定狀態(tài)，比如周期振蕩。
撓性鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸系統(tǒng)是當(dāng)前產(chǎn)品生產(chǎn)線的重要組成部分，他是一種模塊組合立體多功能運(yùn)輸系統(tǒng)。普遍使用的是鋁型材骨架，或也有不銹鋼框架、塑鋼輸送鏈板。傳送鏈?zhǔn)峭ㄟ^兩節(jié)鏈節(jié)間精心設(shè)計(jì)的錯(cuò)開交換結(jié)構(gòu)與鉸鏈配合而成，使之在空間上能夠?qū)崿F(xiàn)最大的彎曲。它的用途廣泛。
撓性運(yùn)輸機(jī)的基本組成包括中控系統(tǒng)和柔性傳送帶。中控系統(tǒng)主要由PLC、PC機(jī)或單片機(jī)、傳感器、控制臺(tái)、執(zhí)行單元等組成，其中柔性傳送帶主要由以下幾部分組成。
(1)輸送鏈：采用高強(qiáng)度工程塑料。它可以分成平板鏈、通用鏈、鋼頂鏈、楔形連、滾珠鏈、毛刷鏈、彈力鏈等。傳送鏈?zhǔn)抢脙晒?jié)鏈節(jié)間精心設(shè)計(jì)、相互交錯(cuò)的鉸鏈配合而成的傳送鏈，使傳送鏈在水平及垂直方向上自由轉(zhuǎn)彎，從而實(shí)現(xiàn)了整個(gè)傳送帶的空間轉(zhuǎn)彎。
(2)運(yùn)輸梁:由陽極氧化處理解決后的鋁型材或鋁型材磨擦導(dǎo)軌組成�？梢苑謽�(biāo)準(zhǔn)型、增強(qiáng)型。
傳動(dòng)裝置：鋁制動(dòng)頭尾部由粉末冶金工藝壓鑄成型而成。分單傳動(dòng)、雙傳動(dòng)、中間傳動(dòng)等�；顒�(dòng)部件通常是馬達(dá)。(4)輸送架體：還可采用鋁型材或鋁型材，經(jīng)陽極氧化處理解決。分輕、中、重三種。
(5)導(dǎo)流裝置：兩面護(hù)欄，能使材料始終在鏈板中間運(yùn)動(dòng)。
(6)轉(zhuǎn)向裝置：鏈板轉(zhuǎn)向時(shí)的內(nèi)支撐裝置。有水平彎、豎彎、橫輪、水平輪等之分。
(7)附件：帶接頭，盛液盤等。把上述部件裝配在一起，構(gòu)成一個(gè)柔性的傳送器。
