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干燥機(jī)電設(shè)備服務(wù)熱線
FL沸騰制粒機(jī)
FL沸騰制粒機(jī)

 

FL沸騰制粒機(jī)


通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)； 
通過粉體造粒改善其溶解性能； 
混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成金典法制粒； 
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害； 
設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。 


制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。 
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、 調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。 
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。 
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

 

1、中效過濾器 2、亞高效過濾器 3、加熱器 4、調(diào)風(fēng)閥 5、流化床 6、輸液泵 7、壓縮空氣 8、引風(fēng)機(jī) 9、消音器 10、減震器
    物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 
 

項(xiàng)目 單位 機(jī)型
3 5 15 30 60 120 200 300 500
原料容器 容量 L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500
直徑 MM 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
生產(chǎn)能力 最小 KG 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
最大 KG 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
風(fēng)機(jī) 風(fēng)量 m3/H 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
風(fēng)壓 MM H2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
功率 KW 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
蒸汽消耗量 KG/H 15 23 42 70 141 211 282 366 451
壓縮空氣耗量 m3/min 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
主機(jī)重量 KG 500 700 900 1000 1100 1500 1500 1800 2000
蒸汽壓力 MPA 0.3-0.6
溫度 ℃ 室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié)
作業(yè)時(shí)間 MIN 隨物料特性而定45-90
物料收得率 % ≥99   
噪聲 DB(A) 風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75DB(A)
主機(jī)外形尺寸 M 1.0×0.6
×2.1		 1.2×0.7
×2.3		 1.25×0.9
×2.5		 1.6×1.1
×2.5		 1.85×1.4
×3		 2.2×1.65
×3.3		 2.34×1.7
×3.8		 2.8×2.0
×4.0		 3×2.25
×4.4

 

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